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风机叶轮的故障及其处理措施

        一、腐蚀处理措施
  风机的腐蚀是较为普遍存在的,产生于输送CO2气体、氯气等腐蚀性气体的风机中,就是处理含有各种排气的大气的风机中,也会随时产生难以预料的腐蚀。
  叶轮产生腐蚀时应采取的处理措施如下:
        (1)重新分析气体介质的成分和使用的材料。
        (2)CO2气体及氯气除了是干燥状态外,没有能耐其腐蚀的材料,因而应检查混入水分等的不良运转情况,并采取处理措施。
        (3)检查防腐蚀用覆层材料的脱落情况。
        覆层材料的种类有薄不锈钢板、液态金属喷涂、金属喷涂所构成的金属覆层材料,以及由涂料、橡胶、乙烯树脂等构成的非金属覆层材料。
  因腐蚀而造成转子不平衡、引起过大振动时,往往为了应急而采用普通钢材贴补,但因风机的叶轮是旋转体,故需尽快更换为耐磨耐腐蚀的金属材料作为覆层材料。
        2、磨损处理措施
  输送粉末用风机的叶轮磨损严重时应被看成是易损件。
  如:钢铁厂燃烧炉用排风机、水泥厂用各种排风机以及输送各种粉末用风机。
  另外,锅炉排气用风机也逐渐属于需要采取防磨损措施的机种。
  为了减少磨损,需要采取减少灰尘量或优选叶轮形式等措施。
  作为延长磨损部件使用寿命的方法,可采取如下耐磨措施:
        (1)制成带有一段鱼鳞状部分的叶片。
        (2)镀硬质铬或喷镀硬质金属层。
        (3)用硬质焊条进行堆焊。
        (4)安装衬板(磨损后可换掉)。
  以上措施均是延长叶轮使用寿命的方法。
  定期检修时,经常检查其磨损情况,以便提前做好修复的准备。
        3、灰尘的附着处理措施
  由于气体中的灰尘会附着于叶片上,则势必会使气流受到阻碍,从而使风量降低、效率下降或者因附着物以及附着物脱落不均匀而造成过大的振动。
  其处理措施有:
        (1)选择难以附着灰尘的叶片形式,如:采用后向叶片。
        (2)采取除掉附着物的处理措施。
  关于除掉附着物的方法有如下几点:
        (1)定期、间断地用水进行清洗。
        (2)采用机械式清除装置,可部分地清除掉附着物。
        (3)通过吹热风、冷风,以形成温度差的方式。
        (4)喷吹粉末颗粒体的方法。
        4、高温气体处理措施
  介质为高温气体时,可通过选择耐热材料予以解决。
  因高温气体一般多为燃烧排气,则腐蚀磨损等产生的事故居多。
  也有少数事故是因设备运转不良,使气体介质温度一度急剧上升,从而使叶轮产生因蠕变现象所致的难以长久使用程度的变形,以及因温度下降结露,以至增加腐蚀的情况。
  考虑到碳钢临近400℃时便会出现明显的蠕变现象,为了延长风机的使用寿命,应充分在运转范围及运转管理上下工夫。
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